回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的工作原理是指焚燒爐的耐火材料、間接比例、緩慢旋轉(zhuǎn)等。屠宰污水處理設(shè)備即將養(yǎng)殖場(chǎng)日常產(chǎn)生的污水收集后通入一體化設(shè)備中經(jīng)過幾步處理工藝進(jìn)行處理的處理設(shè)備。一體化污水處理設(shè)備的材質(zhì)常用碳鋼，不銹鋼和玻璃鋼，這個(gè)根據(jù)業(yè)主的要求可以定做。一體化養(yǎng)殖污水處理設(shè)備專門針對(duì)養(yǎng)殖行業(yè)的污水，設(shè)計(jì)處理工藝進(jìn)行處理。養(yǎng)殖污水處理設(shè)備占地面大這一缺點(diǎn)， 節(jié)省了用料，降低了設(shè)備和工程成本。但其也有不足之處，即處理水量較 土建工程和組合式 污水處理小。適應(yīng)于中小水量的養(yǎng)殖污水處理。轉(zhuǎn)向是一個(gè)低的廢物供應(yīng)，最初的部門或燃?xì)夤?yīng)燃燒，如經(jīng)常安裝兩個(gè)回轉(zhuǎn)窯燃燒器，高溫氧化條件。養(yǎng)殖污水處理設(shè)備占地面大這一缺點(diǎn)， 節(jié)省了用料，降低了設(shè)備和工程成本。但其也有不足之處，即處理水量較 土建工程和組合式 污水處理小。適應(yīng)于中小水量的養(yǎng)殖污水處理。以前的熱解和有毒氣體不能完全燃燒和完全燃燒?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐灰裝置的優(yōu)點(diǎn)是：回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的長期優(yōu)點(diǎn)，保溫性能好，可完全由旋轉(zhuǎn)引起。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐具有較強(qiáng)的燃燒適應(yīng)性，使回轉(zhuǎn)窯焚燒爐適用于所有系統(tǒng)、垃圾焚燒、回轉(zhuǎn)窯焚燒垃圾，除回轉(zhuǎn)窯焚燒爐余熱焚燒爐的高熱值外，還可用于工業(yè)固體廢物焚燒爐，特別是含有高玻璃或硅的廢棄物，因?yàn)檫@些廢物對(duì)其它形式的系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生重大影響。回轉(zhuǎn)窯焚燒爐工作原理：回轉(zhuǎn)窯焚燒爐分為下游和上游爐，有或無氣流向下游和廢氣流燃燒方向。同樣的耐火爐襯爐、燃燒器、廢氣溫度和廢入口溫差、廢水蒸發(fā)速率非?？?；燃燒空氣流和廢氣流回流爐方向，另一方面，高溫爐（1200或1300℃）操作，也可處理一般有機(jī)、無機(jī)、聚合物化合物，如廢物爐；低于1100攝氏度的溫度為室溫熔爐。熱解焚燒與回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比較；熱解焚燒爐（兩個(gè)主燃燒器）進(jìn)料、連續(xù)進(jìn)料、手動(dòng)控制、兩個(gè)爐子的交替操作、一個(gè)操作、另一加料、高人工成本。浪費(fèi)的存儲(chǔ)空間很小。自動(dòng)送料、省力。連續(xù)操作需要更多的臨時(shí)廢物。保存空間。缺氧焚燒、焚燒操作完全自動(dòng)控制，可保持一定的燃燒溫度控制。燃燒會(huì)使空氣自動(dòng)加倍。燃燒溫度穩(wěn)定，熱水和蒸汽穩(wěn)定。焚燒溫度和停留時(shí)間可滿足醫(yī)療廢物焚燒爐的技術(shù)要求（試驗(yàn)操作）。自動(dòng)控制水平較高。熱解爐不需要燃料噴射。焚燒爐僅需要3小時(shí)的燃料熱解和灰化和冷卻，以及能夠在其它時(shí)間停止噴射的溫度控制器。所浪費(fèi)的熱量超過3500焦耳/千克，并且塊和泥漿廢物的效果稍有惡化。焚燒爐的氧含量在18％～20％之間，氧含量高。因此，嚴(yán)格控制進(jìn)入RTO的廢氣爆炸濃度下限，小于控制爆炸極限的25%。焚燒效率約為95%，運(yùn)行成本和投資成本低于焚燒爐的運(yùn)行成本和投資成本。氣體主要適用于高流速和低濃度焚燒，首先對(duì)酸性沉淀劑進(jìn)行預(yù)處理以去除大部分無機(jī)酸；高濃度VOC不能排放，一般控制在爆炸極限的25%以下；廢氣不應(yīng)含有明顯的固體、灰塵、灰塵或預(yù)過濾；禁止混合氫氣和甲烷氣體、乙烯和其他高度危險(xiǎn)的廢氣。